鑄造廠家深入探究：灰鐵鑄件氣孔形成的原因

了解灰鐵鑄件及其應用

灰鐵鑄件是一種廣泛應用于各個領域的材料，由于其質地堅韌、抗壓強度高等優秀特性，被廣泛地應用于建筑、汽車、機械制造等領域。然而，灰鐵鑄件常常會因為氣孔的產生而影響品質，進而影響其使用效果。那么，為什么機床鑄件、灰鐵鑄件會產生氣孔呢？

原因一：鐵液的氣體溶解度

鐵液中溶解的氣體在凝固時會逐漸分離出來并形成氣孔，而氣體分離的速度與鐵液中氣體的溶解度相關。鐵液的氣體溶解度受到多種因素的影響，包括溫度、壓力、氣體種類等。如果鐵液中氣體的溶解度未得到有效控制，容易導致鑄造過程中產生的氣孔無法排出而留下。

原因二：灰鐵鑄造的冷卻過程

灰鐵鑄造在冷卻過程中會發生收縮，導致鐵液在凝固前會縮小，因此需要在鐵液中添加過剩的液態鐵以填充縮孔。這就需要鐵液中存在足夠的球狀石墨顆粒以便使液態鐵快速填充。如果球狀石墨顆粒太大、太少或者過分聚集，都會導致冷卻不均勻，從而產生氣孔。

原因三：鑄造過程的氧化

灰鐵鑄造中，鐵液與空氣接觸時容易氧化，這種氧化反應會產生一些氣體，如二氧化碳、一氧化碳等。這些氣體無法溶于鐵液，就會在凝固時分離并生成氣孔。因此，在鑄造中需要嚴格控制氧化反應、減少對鐵液的影響，從而減少氣孔的生成。

原因四：模型的不當設計

鑄造模型的設計可能會影響灰鐵鑄件的質量，模型尺寸不均、孔洞不暢、壁厚不均勻、斜度太大等問題都會導致擠壓和進入氣體的困難，從而產生氣孔。為避免這種情況的發生，需要考慮模型設計的多個方面，包括 應用材質、尺寸、孔洞、壁厚、斜度等等。

總結

總之，灰鐵鑄件氣孔的形成是由多方面因素引起的。為了避免氣孔的產生，需要在鑄造過程中控制好鐵液的氣體溶解度、鑄造過程的冷卻、氧化反應和模型設計等方面，確保產品質量。